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桥梁板式橡胶支座出厂时的检测标准

作者:admin 人气: 发表时间:2016-10-19 11:16
桥梁板式橡胶支座出厂时的检测标准
1  板式橡胶支座的检验要求
   有以下的下列情况之一时,一般应合适的进行型式检验:
   a)新产品投产时的试制的这些定型检验;
   b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能会影响产品的性能时;
   c)产品停产两年后,恢复生产时;
   d)出厂检验结果与上次型式检验有一些较大差异时;
   e)国家质量监督机构提出进行型式的这些检验的要求时。
板式橡胶支座的检验项目
1  橡胶板
  a)橡胶板半成品和成品的胶料物理机械性能按4.1的规定项目进行检验。
  b)外形尺寸按产品图样要求进行检验,其中橡胶板直径用钢直尺量测,厚度用游标卡尺量测,直径、厚度至少各测四点。
  c)外观质量用目测法按4.4.1规定进行检验。不合格产品可进行一次修补,修补后仍不合格,则该
产品为不合格。桥梁板式橡胶支座检测标准
2  聚四氟乙烯板
  a)聚四氟乙烯板的物理机械性能按GB 1033和GB/T 1040中规定的方法进行检验,并应满足4.2规定的指标。试样的制备和数量及试验时的标准环境应符合GB/T 1O39的有关规定。
  b)板材外形尺寸,其直径用精度为lmm的钢直尺测量,厚度用精度为0.02mm的量具测量,直径和厚度至少各测四点,尺寸偏差应满足4.2的规定。
  c)在自然光线下,按4.4.2要求用目测法检查外观质量。
3  钢件
  支座钢件按产品图样要求用钢尺、游标卡尺和塞规等检验外形尺寸和平面度,并按4.5和4.6的要
求检验板式橡胶支座的内在质量和外观质量。
4  整体支座
  a)支座外观质量按4.9.8的规定进行检验。
  b)外形尺寸按产品图样要求进行检验。
  c)板式橡胶支座竖向压缩变形和盆环径向变形及整体支座摩阻系数测定按5.4的规定进行。检验大规格支座摩阻系数有困难时,可用小规格支座代替。
5  外构件
  外购件如钢件、不锈钢板、5201-2硅脂、涂料等应查验其质量证明书,必要时应进行复验。
板式橡胶支座的抽样
1  抽样对象
   经生产厂检验部门验收合格,且为本评定周期内生产的产品(整体支座及各部件)。
2  抽样方式
   随机抽样,抽样后由质检部门封存。
4  抽样周期和数量
   a)整体支座每3年抽样一次进行型式检验,每一次抽样支座最少为3个,其中一?个支座承载力必须
在10MN以上。
   b)橡胶板以50块为一批或当产品不足50块时,也应至少每半年对橡胶板的质量进行全面检验。其中热空气老化试验每季度不少于一次,脆性温度试验每半年不少于一次,并应保证橡胶板所用胶料的耐臭氧老化试验符合要求。如试验结果不合格,应取双倍试样对不合格项目进行复试,复试后仍有不合格项,则该批产品为不合格。
   胶料物理机械性能除对半成品定期检验外,还应对成品进行解剖检验,试件应取自橡胶板芯部。板式橡胶支座成品解剖检验项目包括:硬度、拉伸强度和扯断伸长率。成品芯部胶料物理机械性能允许比4.1规定的指标有所变化,其中硬度变化率小于等于10%,拉伸强度下降小于等于10%,扯断伸长率下降小于等于30%。
   c)聚四氟乙烯板式橡胶支座应以同原料、同工艺连续生产的产品为一批进行物理机械性能检验及质量考核。
   d)铸钢件的内在质量及外观质量应逐件检验,并用超声波无损探伤仪逐件探伤。
板式橡胶支座出厂检验
1  制造厂质量检验部门应按产品图样、技术条件检验支座及各部件产品质量,检验合格后,签发产品合格证书,方可出厂。
2  应逐个进行整体板式橡胶支座和部件装配质量及外观质量的检验。
以上是由桥梁板式橡胶支座厂家专业审核编辑,如有需要请咨询张经理电话。
 
 

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